耐火球指標

 行業動態    |      
    耐火球具有強度高、硬度高、耐磨性強、特異性強、尺寸小、耐高溫、耐腐蝕、無污染等特點,廣泛應用于各種陶瓷、搪瓷、玻璃、化工等行業。本廠對厚硬材料進行精加工和深加工。
    耐火球分為普通耐火球和高鋁耐火球。普通耐火球適用于硫酸、化肥行業的轉爐和轉爐,高鋁耐火球適用于尿素、鋼鐵等行業的熱風爐和加熱轉爐。
    耐火球指標介紹
    1.1熱膨脹
    GB/T7320標準有兩個定義:線膨脹率(耐火球直徑從室溫到試驗溫度的相對變化率,單位為%),平均線膨脹率(室溫與試驗溫度之間每升高1°C試樣長度的相對變化率,單位為10-6/℃)
    GB/T7320標準的測量原理是:以規定的升溫速率將試樣加熱到規定的試驗溫度,測量試樣長度隨溫度的升高而變化,并計算試樣的線膨脹率隨溫度的升高和規定溫度的平均線性膨脹系數的范圍,并繪制膨脹曲線。
    1.2熱導率
    導熱系數定義為:在單位時間內單位溫度梯度下,沿熱流方向通過耐火球單位面積的熱量。
    測量導熱系數的原理是:根據傅立葉一維平板穩態導熱過程的基本原理,測量穩態下單位時間內一維溫度場中的熱流,通過試樣的熱表面縱向到達冷表面,然后測量水流通過中央熱量計。吸收熱量。熱與樣品的導熱系數、熱表面和冷表面之間的溫差以及中央量熱計吸熱面的面積成正比,與樣品的厚度成反比。
    熱導率的物理意義是指在單位溫度梯度下,單位時間內通過單位垂直區域的熱量。導熱系數是表征耐火球導熱性能的物理指標,其值等于熱流密度除以負溫度梯度。
    1.3熱容
    任何物質受熱時都會加熱,但相同質量的不同物質需要不同的熱量才能加熱1℃,通常用常壓加熱1kg物料使其升溫1℃所需的熱量(KJ)表示,稱為熱容(又稱比熱容)。
    1.4導電性
    耐火球(碳和石墨制品除外)在室溫下是電的不良導體。隨著溫度的升高,電阻減小,電導率增加。當溫度高于1000°C時,這種增加尤為顯著。當加熱到熔融狀態時,它將顯示出很大的導電性。
    2力學性能
    耐火球的力學性能是指耐火球在不同溫度下的強度、彈性和塑性性能。耐火球的力學性能通常是通過抗壓、抗彎、耐磨、高溫軟蠕變等試驗指標來判斷的。
    性能分析
    耐火球有高鋁質、硅質、鎂鋁和瓷球四種類型。
    目前市場上有很多高鋁耐火球,大部分用于450m3以下的球式熱風爐。球式熱風爐用耐火球按直徑大小分為φ40mm、φ50mm、φ60mm、φ80mm四種規格。也可按用戶的要求生產。熱風爐蓄熱室耐火球在高溫下會受到周期性冷熱交替的影響,并會受到堿性氣體粉塵的腐蝕或粘結。球床上部高溫區采用高鋁耐火球。耐火度和負荷軟化溫度能滿足要求,但熱穩定性和抗渣性不足。會出現表面裂紋和結渣,導致床層滲透性差,縮短清洗周期。
    而硅耐火球的硅含量為92%,抗酸渣腐蝕能力強,但低溫熱穩定性較差。在卵石床上部高溫區采用硅質耐火球。在高溫和大梯度溫度變化的條件下,球表面裂紋嚴重,抗堿性氣體粉塵侵蝕能力差,結渣嚴重,球難以清洗。
    球熱爐的核心是球床。卵石層由等徑耐火球自然堆積而成,根據球徑和材質的不同,可分為上、下兩級。高溫區用什么球?看看鎂質耐火球的性能。